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環形鍛件在碾環機加工過程中，由于受到各種工藝因素的影響，鍛件實際尺寸不可能與名義尺寸相等，無論是高度方向還是水平方向都會有偏差。因而應對鍛件規定允許的尺寸偏差范圍，這對控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。環形鍛件尺寸公差具有非對稱性，即正公差比負公差大一些，這是由于高度方向影響尺寸發生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于負公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯移是難以避免的現象，而且均屬于增大尺寸的影響因素，再者負公差是指環形鍛件尺寸的下限，不宜過大，而正公差的大小不會導致環形鍛件報廢，正公差偏大對穩定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。
目前擴孔機、碾環機的碾環工藝在國內外的應用比較廣泛，通常環件的材料通常為碳鋼、合金鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金、鉆合金等，常見的環件軋制產品有火車輪毅、軸承環、齒輪環、襯套、法蘭、燃氣輪機環、起重機旋轉輪環，核反應堆容器環及各種加強環等。輾環過程一般要完成徑向變形和軸向變形，但一般是徑向變形，需要有制坯工序，毛坯的尺寸和形狀是獲得合格的輾環工件的決定因素之一。輾環機的輾環還可以作為制坯工序和擺動碾壓工藝的連線，成形各種界面形狀的環件，這樣由于輾環完成徑向變形，擺動碾壓完成軸向變形，就可以制造各類界面的環件，輾環和擺動碾壓聯線，具有更大的優越性。
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