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環形鍛件在碾環機加工過程中，由于受到各種工藝因素的影響，鍛件實際尺寸不可能與名義尺寸相等，無論是高度方向還是水平方向都會有偏差。因而應對鍛件規定允許的尺寸偏差范圍，這對控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。環形鍛件尺寸公差具有非對稱性，即正公差比負公差大一些，這是由于高度方向影響尺寸發生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于負公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯移是難以避免的現象，而且均屬于增大尺寸的影響因素，再者負公差是指環形鍛件尺寸的下限，不宜過大，而正公差的大小不會導致環形鍛件報廢，正公差偏大對穩定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。
擴孔機廠家生產的擴孔鉆井是指為了增加其承受荷載的范圍而對鉆孔底部或某些類型的基礎墩臺的底部進行擴孔。擴孔鉆是用擴孔的方法增大帶孔工件的內徑，如管、杯或殼體，再用擴孔的方法來增大孔徑，提高精度，降低表面粗糙度。擴孔所能達到的尺寸公差等級為IT11~IT10，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，通常在鉸孔之前進行預加工，也可以作為精度不高的孔的終加工。
擴孔機廠家生產的擴孔鉆和麻花鉆對比：
一、良好的導向：
擴孔鉆無橫刃參與切割，切割輕巧，可采用較大的進給量，生產率較高；又因切屑少，排屑順暢，不易刮破已加工表面。
二、較好的剛性：
擴孔后，回食刀量小，切屑少，容屑槽淺而窄，鉆芯直徑大，增加了擴孔鉆工作部位的剛度。
三、良好的切屑狀況：
擴孔鉆無橫刃參與切割，切割輕巧，可采用較大的進給量，生產率較高；又因切屑少，排屑順暢，不易刮破已加工表面。
擴孔機廠家生產的麻花鉆頭，擴孔鉆，鉸刀的區別：
鉸刀是用側刃切割鉆頭上的孔，將鉆頭鉆出的孔徑精度不高、孔壁光潔度不高的孔，用鉸刀將其絞削，使孔的精度和光潔度達到要求。
鉆頭：由鉆頭、切削刃、排屑槽(螺旋槽或直槽)組成，主要用于加工無預鑄孔的工件孔，一般加工孔的圓柱度和粗糙度較差；
擴孔鉆：由切削刃和排屑槽組成(焊接刀片擴孔)，主要用于擴孔具有預鑄孔或底孔的孔，增加圓柱度和粗糙度，但此時孔仍不能用作銷孔
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牛經理：
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