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碾環是煅造歸類的一種，伴隨著著煅造領域的快速發展方向，碾環加工工藝發展方向用以煅造領域愈來愈多，關鍵用碾環機來煅造。碾環機，接聲卡機架的方式與環狀件所處部位，碾環機分成臥式與立式二種。絕大部分大中小型碾環機，為了更好地能夠更好地可以能夠更好地工作上的省時省力，采用歪斜立柱式。而大小型碾環機從工作中移動，傳動系統省時省力充分考慮，多采用立式。碾環機的種類按加工工藝方法，碾環機分成：閉試與開啟式碾環機。將提溫并沖有小圓孔的坯料套在芯輥上，靠碾熱軋帶鋼的內緣推動坯料轉動，開展坯料薄厚的薄化與直徑的擴張，這類加工工藝方法構造等的限定，已較少采用，將提溫并沖有小圓孔坯料套在芯輥上，靠碾熱軋帶鋼的邊緣推動坯料轉動，開展坯料薄厚的薄化與直徑擴張的熱扎成型。這類加工工藝方法不管出入料，或是碾環的直徑與機械設備構造都較為有效可以用，因此被普遍采用。
根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90度彎頭或6個60度彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5D的任何規格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的產中，在不同的領域中展現良好的使用價值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價值體現。大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面。沖壓彎頭優勢，不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。
擴孔機感應不銹鋼鍛件加熱表面淬火所以能在大型不銹鋼鍛件表面硬化上得到廣泛應用，是因為它有許多優點，選用不同頻率的感應加熱，能在一定范圍內調節加熱層深度，甚至可以獲得深層表面硬化的作用；易實現連續加熱和局部加熱淬火；能夠提高疲勞強度和接觸疲勞強度；可節約能源，其工藝成本僅為滲透淬火的1/5；可用廉價的低淬透性鋼部分代替滲透鋼；加熱速度快，生產；氧化少，變形??；易實現流水線生產和生產過程的自動化；無公害。感應加熱表面淬火有許多優點，但也存在著設備一次性投資大；工藝裝備費用較高；要求操作人員有較豐富的實踐經驗和并非所有材料均可感應加熱淬火等缺點。但是實際生產表面，感應加熱表面淬火的應用，特別是大型不銹鋼鍛件上應用，有其作用，正在逐年增加，較快發展。
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牛經理：
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