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碾環機碾鍛齒輪和傳動齒輪毛胚的鑄造工藝關鍵有一下好多個工藝流程：墩粗，拔長，沖孔機，擴孔，自由鍛和碾環加工工藝的差別具體在擴孔這一工藝流程上。隨意一般選用馬杠擴孔，碾環關鍵選用碾軋擴孔，自由鍛時碾環主要是選用馬杠碾環，馬杠碾環的應力應變曲線狀況類似拔長，與短軸拔長又有差別，它是環狀胚料沿圓上方位的拔長，是部分載入，總體承受力，馬杠擴孔時形變區金屬材料沿切向和總寬方位流動性，馬杠碾環時形變區金屬材料關鍵沿切向流動性，并擴張內，直徑。馬杠上碾環的鍛件一般壁較薄，故對外開放端形變區金屬材料切向流動性的摩擦阻力遠小總寬方位，馬杠與鍛件的接觸面積呈弧型，有益于金屬材料沿切向流動性，因而馬杠碾環時鍛件規格轉變是壁厚減薄，內，直徑擴張，總寬(相對高度)方位稍有提升。因而，馬杠上擴孔能夠鍛制厚壁的鍛件。
擴孔機廠家生產的擴孔鉆井是指為了增加其承受荷載的范圍而對鉆孔底部或某些類型的基礎墩臺的底部進行擴孔。擴孔鉆是用擴孔的方法增大帶孔工件的內徑，如管、杯或殼體，再用擴孔的方法來增大孔徑，提高精度，降低表面粗糙度。擴孔所能達到的尺寸公差等級為IT11~IT10，表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，通常在鉸孔之前進行預加工，也可以作為精度不高的孔的終加工。
擴孔機廠家生產的擴孔鉆和麻花鉆對比：
一、良好的導向：
擴孔鉆無橫刃參與切割，切割輕巧，可采用較大的進給量，生產率較高；又因切屑少，排屑順暢，不易刮破已加工表面。
二、較好的剛性：
擴孔后，回食刀量小，切屑少，容屑槽淺而窄，鉆芯直徑大，增加了擴孔鉆工作部位的剛度。
三、良好的切屑狀況：
擴孔鉆無橫刃參與切割，切割輕巧，可采用較大的進給量，生產率較高；又因切屑少，排屑順暢，不易刮破已加工表面。
鍛造加工過程包括：將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行。他們都暴露于相同的有害環境和職業性危害中;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。工作條件 盡管工作條件因鍛造形式不同而各異，但具有某些共同特點：中等強度的體力勞動，干熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧污染。
工人們同時暴露于高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小時勞動的排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，鍛造裝取料機或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠處，貝哈二氏熱應激指數通常為55~95;但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機的工作點可能高達150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化中可能在一定程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構成對健康的危害。大氣污染:作場所的空氣中可能含有、、二氧化碳、，或者還含有，其濃度取決于加熱爐燃料的種類和所含雜質，以及燃燒效率、氣流和通風狀況。噪聲和振動:型鍛錘必然會產生低頻率噪聲和振動，型材卷彎機但也可能有一定的高頻成分，其聲壓級在95~115分貝之間。工作人員暴露于鍛造振動中，可能造成氣質性和功能性失調，會降低工作能力和影響安全。
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牛經理：
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