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碾環機碾鍛齒輪和傳動齒輪毛胚的鑄造工藝關鍵有一下好多個工藝流程：墩粗，拔長，沖孔機，擴孔，自由鍛和碾環加工工藝的差別具體在擴孔這一工藝流程上。隨意一般選用馬杠擴孔，碾環關鍵選用碾軋擴孔，自由鍛時碾環主要是選用馬杠碾環，馬杠碾環的應力應變曲線狀況類似拔長，與短軸拔長又有差別，它是環狀胚料沿圓上方位的拔長，是部分載入，總體承受力，馬杠擴孔時形變區金屬材料沿切向和總寬方位流動性，馬杠碾環時形變區金屬材料關鍵沿切向流動性，并擴張內，直徑。馬杠上碾環的鍛件一般壁較薄，故對外開放端形變區金屬材料切向流動性的摩擦阻力遠小總寬方位，馬杠與鍛件的接觸面積呈弧型，有益于金屬材料沿切向流動性，因而馬杠碾環時鍛件規格轉變是壁厚減薄，內，直徑擴張，總寬(相對高度)方位稍有提升。因而，馬杠上擴孔能夠鍛制厚壁的鍛件。
碾環是煅造歸類的一種，伴隨著著煅造領域的快速發展方向，碾環加工工藝發展方向用以煅造領域愈來愈多，關鍵用碾環機來煅造。碾環機，接聲卡機架的方式與環狀件所處部位，碾環機分成臥式與立式二種。絕大部分大中小型碾環機，為了更好地能夠更好地可以能夠更好地工作上的省時省力，采用歪斜立柱式。而大小型碾環機從工作中移動，傳動系統省時省力充分考慮，多采用立式。碾環機的種類按加工工藝方法，碾環機分成：閉試與開啟式碾環機。將提溫并沖有小圓孔的坯料套在芯輥上，靠碾熱軋帶鋼的內緣推動坯料轉動，開展坯料薄厚的薄化與直徑的擴張，這類加工工藝方法構造等的限定，已較少采用，將提溫并沖有小圓孔坯料套在芯輥上，靠碾熱軋帶鋼的邊緣推動坯料轉動，開展坯料薄厚的薄化與直徑擴張的熱扎成型。這類加工工藝方法不管出入料，或是碾環的直徑與機械設備構造都較為有效可以用，因此被普遍采用。
說到碾環機的故障分析，減速器是橋式起重機的重要傳動部件，通過齒輪嚙合對扭矩進行傳遞，把電動機的高速運轉調到需要的轉速，在傳遞扭矩過程中齒輪會出現輪齒折斷、齒面點蝕、齒面膠和、齒面磨損等機械故障，造成齒輪的故障的原因分別如下，短時間過載或受到沖擊載荷，多次重復彎曲引起的疲勞折斷；齒面不光滑，有凸起點產生應力集中，或潤滑劑不清潔；由于溫度過高引起潤滑失效；由于硬的顆粒進入摩擦面引起磨損。預防措施，起重機不能起載使用，啟動、制動要緩慢、平穩，非特定情況下禁止突然打反車；更換潤滑劑要及時，并把殼體清潔干凈，同時要選擇適當型號的潤滑劑；要經常檢查潤滑油是否清潔;發現潤滑不清潔要及時更換。
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牛經理：
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